Videli ste niekedy zadnú časť palubnej dosky svojho auta? Videli ste niekedy na drak lietadla počas jeho výroby? Čo ste videli? Samozrejme, je tam veľa káblových zväzkov, ktoré pomáhajú pri riadení vozidla, ktoré sa musia zmestiť do určeného priestoru. Počas procesu výroby káblových zväzkov inžinieri rozhodujú o type a priereze požadovaného vodiča a konštruktéri musia navrhnúť zväzok s ohľadom na priestorové obmedzenia. Celková konštrukcia káblového zväzku musí byť v konečnom dôsledku taká, aby neovplyvňovala nežiadúcim spôsobom prenos elektrických signálov. Ako sa dajú prekonať tieto výzvy pri vývoji káblového zväzku? Poďme sa na to pozrieť.

Čo je to káblový zväzok?

Zväzok káblov / vodičov môžete nazývať káblovým zväzkomv alebo zostavou káblov, ktoré sú integrované a systematicky usporiadané pomocou konektorov, svoriek a iných elektronických komponentov v izolačnej vrstve. Zostava káblov pomáha pri prenose signálov a elektrickej energie. V tejto zostave udržiavajú vodiče a káble na mieste  káblové pásky, elektrická páska, káblové kanály, káblové úchyty alebo kombinácia týchto prvkov. Vďaka montáži káblov sa pripájanie a inštalácia kabeláže s komponentmi stáva jednoduchou, pretože vodiče sa integrujú do jedného celku.

Výhody montáže káblového zväzku

Používanie káblových zostáv v elektrických systémoch má viacero výhod:

• "Plug-in" inštalácie : Vezmite si napríklad vozidlá. Vo všeobecnosti platí, že vozidlá používajú na svoju prevádzku značné množstvo káblov. Pomocou zostavy káblového zväzku je možné ľahko integrovať vodiče a káble do jedného zariadenia. V dôsledku toho sa výroba vozidiel stáva jednoduchou a rýchlou, pretože na inštaláciu káblov stačí osadiť kompletný zväzok, a nie zapájať káble jednotlivo.
• Vysoká kvalita : Keďže vodiče a káble sa nachádzajú v zväzku, rôzne jednotlivé komponenty zostávajú bezpečné a chránené pred účinkami vlhkosti, oderu a vibrácií. Takisto dochádza k vysokej optimalizácii priestoru. Ďalej je menšia pravdepodobnosť elektrického skratu, pretože vodiče sú prítomné v neohybnom zväzku a v nehorľavom puzdre.

Návrh káblových zväzkov a predvýroba

O návrhoch káblových zväzkov rozhodujú geometrické a elektrické potreby zariadenia. Keď konštruktéri dokončia počiatočný návrh, vytvoria schému a vytvoria prototypovú výrobnú montážnu dosku pre káblový zväzok V tejto fáze konštruktéri používajú 3D zobrazovacie systémy a systémy na 3D modelovanie, aby predišli chybám v ďalšom pracovnom postupe.

Montážna doska alebo formovacia doska je vo svojej podstate schéma káblového zväzku v plnej veľkosti, na ktorej sú zobrazené všetky komponenty a ich umiestnenie. Slúži výrobcom ako pracovný stôl na výrobu zväzkov. Výrobcovia počas procesu montáže káblových zväzkov uložia zväzky na dosku pomocou montážnych kolíkov, držiakov, spon, alebo iných pomôcok čím zabezpečia, aby zväzky mali presné rozmery.

Čo potrebuje váš zmluvný výrobca pre proces výroby káblových zväzkov

Vždy, keď kontaktujete zmluvného výrobcu na výrobu káblových zväzkov, ozrejmite mu svoje požiadavky a pomocou technickej dokumentácie uvediete konkrétne rozmery. Pamätajte, že čím sú presnejšie a podrobnejšie informácie, tým menej problémov bude vznikať pri konečnej výrobe zväzku.

Tu je niekoľko konštrukčných špecifikácií, ktoré môžu pomôcť vášmu zmluvnému výrobcovi pri výrobe káblových zväzkov:

• Katalógové čísla (Part Number) jednotlivých komponentov
• Podrobné obrázky konektorov zobrazujúce umiestnenie pinov
• Zoznam vodičov s uvedením farieb vodičov, rozmiestnenia konektorov a sietí
• zoznam materiálov s ich číslami dielov
• špecifikácie testov hotového zväzku
• výkres kompletnej zostavy s montážnymi pokynmi, umiestnením štítkov a toleranciami

Ďalej je tiež nevyhnutné uviesť všeobecné špecifikácie vodičov, napríklad 600 V alebo 300 V, namiesto použitia konkrétneho kódu UL. Vďaka týmto informáciám získa vaša spoločnosť flexibilitu pri používaní komponentov, ktoré sa najlepšie hodia na výrobu káblových zväzkov a sú najlepšie z hľadiska nákladov a dostupnosti. Ak použijete špecifické vodiče s kódom UL, môže byť pre výrobcu ťažké nájsť takéto vodiče, čo bude aj drahé.

Proces výroby káblových zväzkov: Krok za krokom

Po prijatí vašich špecifikácií návrhu začne váš zmluvný výrobca výrobu káblových zväzkov.

1. Preskúmanie návrhu : Najprv váš zmluvný výrobca skontroluje výkaz materiálov a ďalšie dokumenty, aby sa uistil, že je všetko na svojom mieste. Vyhodnotí aj konkrétne diely, aby určil, či sú najlepšie z hľadiska výkonu, nákladov a dostupnosti. Ak nebudú spokojní, budú hľadať náhrady.
2. Príprava materiálov : Po dokončení súpisu materiálov zmluvný výrobca nakúpi všetky materiály a komponenty potrebné na výrobu a testovanie zväzku.
3. Montážna dokumentácia : Počas obstarávania vytvorí montážnu dokumentáciu pre výrobnú halu podľa vašich vstupných údajov. Bude obsahovať skúšobné postupy, montážne kroky a obrázky a ilustrácie.
4. Vstupná kontrola : Výrobcovia musia pred procesom montáže skontrolovať vodiče a iné komponenty od rôznych dodávateľov, aby sa zabezpečilo, že pri výrobe nevzniknú žiadne chyby. Je tiež nevyhnutné skontrolovať prierez vodičov a zistiť, či majú požadovaný prierez. Výrobcovia kontrolujú aj konektory, či nie sú poškodené. Ďalšou dôležitou vecou, ktorú si treba všímať, je priestor v koncovkách vodičov, aby kolíky neboli umiestnené veľmi blízko. Pre výrobcov je vždy lepšie používať digitálny systém a zdokumentovať všetky informácie týkajúce sa chýb výrobkov.
5. Prototypovanie : Prototyp prináša návrhy do života. V tejto fáze výrobcovia používajú rôzne meracie a kontrolné nástroje, aby sa uistili, že prototyp zodpovedá výkresu CAD. Ak sa výrobcovia stretnú s nejakými problémami alebo nespĺňajú špecifické potreby, prototyp sa vyradí a prepracuje. Získanie správneho prototypu v tejto fáze je veľmi dôležité, pretože neskôr ušetrí čas a náklady.

Montáž

Po dokončení kontroly prototypu je čas na výrobu káblových zväzkov.

• Počas procesu montáže stroj nareže vodiče na požadovanú dĺžky na základe predchádzajúcich meraní a označení.
• Následne sa vodiče označia a rozložia kvôli zladeniu konštrukcie.
• Teraz technici odizolujú izoláciu na koncoch vodičov. Pri ručnej výrobe sa niekedy odhalia jadrá vodičov. Preto výrobcovia používajú zväčšenie na odizolovanie a kontrolu vodičov po odizolovaní, aby skontrolovali, či nie sú poškodené.
• Po odizolovaní je dôležitým krokom aj krimpovanie. Ak technici nezakrimpujú vodiče dostatočne kvalitne, môže to mať za následok chybnú kontinuitu alebo posunutie vodičov. Krimpovanie by malo byť dokonalé, pretože extrémne krimpovanie môže poškodiť vodiče, zatiaľ čo zlé krimpovanie môže spôsobiť uvoľnenie a rozpojenie vodičov. Bez ohľadu na to, či technici krimpujú vodiče ručne alebo prostredníctvom strojov, je nevyhnutné skontrolovať krimpované vodiče prostredníctvom kontrolného procesu a hľadať akékoľvek chyby.
• Po krimpovaní sa svorky a kolíky na vodiče pripevnia ručne. Vodiče sa môžu zataviť prostredníctvom spájkovacích strojov alebo sa môžu vložiť priamo do svoriek. Keďže zväzok káblov a jeho komponenty sú čoraz menšie, montážnik musí používať mikroskop, aby videl proces spájkovania a pripevňovania svoriek a vyhol sa tak akýmkoľvek chybám.
• Vodiče sa zhromažďujú do zväzku tak, aby spĺňali konštrukčné špecifikácie.

Výrobcovia používajú procesy kvality a kontrolné systémy v každom kroku s cieľom zlepšiť konečnú kvalitu zväzku. V tejto fáze musia byť presní a precízni, pretože ovplyvňuje zisky spoločnosti a jej povesť v oblasti kvality.

Testovanie

Po výrobe káblového zväzku sa musí vykonať testovanie elektrickej bezpečnosti a najmä správne vykonaného zapojenia. Týmto testovaním sa zabezpečí, že zväzok vodičov bude na konci fungovať správne. Toto záverečné testovanie zahŕňa skúšky spojitosti, skúšky izolačného odporu, vizuálnu kontrolu. Ak je to potrebné, výrobcovia vykonajú záverečné úpravy, aby bol zväzok káblov dokonale funkčný.

Čo robiť a čo nerobiť pri inštalácii zväzku káblov

Keď je zväzok káblov pripravený, výrobcovia vám poskytnú dodatočné odporúčania. Uistite sa, že používate tieto odporúčania, napríklad odizolované a pocínované alebo odizolované a holé. Okrem toho musíte použiť aj výrobcom odporúčané hodnoty momentu pevnosti v ťahu na upevňovacích prvkoch.

Záver

Spoločnosť Cloom poskytuje širokú škálu štandardných káblových zväzkov na všeobecné použitie a zákazkovú montáž na špeciálne použitie. Naši technici majú k dispozícii teflónové, PVC, alebo iné nehorľavé materiály. Vodiče môžme pruhovať 1,2 alebo 3 farebnými pruhmi vo vami zvolenej farbe. Dokážeme vodiče stáčať, narezať ich na požadovanú dĺžku, alebo zafarbiť drôt tak, aby spĺňal požiadavky na zamýšľané použitie. Ponúkame aj služby označovania pomocou laserom vytlačených lepiacich štítkov alebo zmršťovacích bužírok. V nadväznosti na to vaše výrobky zviažeme aj viazacími páskami alebo zipsami podľa vašich požiadaviek a želaní.

Náš proces montáže káblových zväzkov siaha od prototypu až po konečné balenie za konkurenčné ceny.